“克隆”出一个数字工厂，助企业打通物理世界，重构信息交互

从机器设备到订单流程，从全览产量到能耗趋势，都通过屏幕集中展示在你眼前。如果存在一个属于你的数字孪生世界，你知道能为你带来多少价值吗？


数字孪生技术对行业发展的意义 


近年来，得益于物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术的发展，数字孪生技术从一开始的设想逐渐有了实施的可能。

自正式提出数字孪生技术概念以来，其主要应用于航空航天领域，发展至今，已成为实现制造信息世界与物理世界交互融合的有效手段。

纺织产业是我国国民经济的支柱产业和重要的民生产业，同时也是具有明显国际竞争优势的重要产业，目前我国纺织行业正处于科技发展、产业升级的关键时期，为抢占这一变革竞争的制高点，数字孪生技术也成为我国科技发展的“必争之地”。


 数字孪生平台如何实现厂区“克隆” 


以环思数字孪生平台为例，平台通过空间信息设备对真实厂区进行采集与重建，再将得到的三维高精地图进行内容创建与编辑，完成数字化信息的孪生映射，企业可通过手机、PC大屏等设备读取地图以及其中的数字内容，来进行混合现实交互体验与信息访问。

环思数字孪生平台具有地图采集重建、场景重定位精度、动态语义分割等多层面技术优势，厘米级误差偏移，定位精度较高，几何追踪算法，可明确感知理解场景中细微的变化。


海量模板，多源数据——环思数字孪生平台 


环思数字孪生平台可给企业提供可视化界面开发，低代码平台，海量内置模板开箱既用，多源数据支持，多IOT设备支持，自定义模型上传，快速组合3D和BI模型场景，让企业低成本的拥有数字孪生产品，帮助企业实现数字化，基于提供海量的纺织行业模型资源库之外，租户也可以自行上传模型和购买所需模型场景，快速低成本的构建自己的数字化孪生项目。

数字模型的数据进入到数字孪生引擎后，通过数据驱动模型的材质和动作库，从而实现数字模型数据与三维模型的关联。



BI组件一件拖拽可视化，材质库在材质库中预设基本材质模板（包含金属、玻璃、大理石、木纹、水泥），数字模型统一物理世界设备、人、车的物理属性和在虚拟世界里边的状态、位置、方为、相对位移信息、动作模式等信息，数字模型管理器支持设备模型的创建、编辑、数字模型元数据生成、数字模型数据动态更新。

纺织行业海量模型库资源，让企业拥有快速构建模型资源的能力。


低成本创建数字孪生项目，企业可以自建模型，出售自己的模型，获取利润，也可以购买交易市场模型和场景获取自己需要的资源，获取通过免费获取平台海量模型和场景资源库。


多数据源接入，kafka, http, WebSocket, 机器物联网机联网设备PLC,CNC，工业网关数据，提供和数据汇聚层、系统、数据库的对接适配器，通过配置的方式于各类数据源对接协议、接口。


支持私有化本地部署


可以在线导出数字孪生项目，支持私有化本地部署，安全可靠的部署能力。


 环思数字孪生平台具有哪些优势 


环思数字孪生平台，主要针对纺织行业企业自建数字孪生项目，在平台交易购买模型和场景，实现纺织行业模型库资源，通过拖拽可视化应用，高级应用市场，快速实现企业的视觉可视化。


目前我国纺织行业在纺织装备数字化、信息化上取得了一定的进步，但由于行业自带的设备体量大、环境复杂等特点，导致企业资源管理分散、生产效率较低、运维成本高、事故预处理能力不足。


环思数字孪生平台通过对真实空间进行虚拟映射，将物理世界打通，对信息交互方式重新构建，可打造全场景、全要素、全生命周期的智慧工厂，一站式管控，统一平台跨部门协作，有效提升企业竞争力；可实现全体数据平滑流动，优化能源管理及产能规划，提升产能，降低运维成本；拥有**的仿真能力和AI算法，可模拟故障，提前制定应急方案，在故障发生的**时间进行精准定位并快速相应。







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